环氧漆喷涂流挂的主要原因

环氧漆系列产品是工业重防腐中利用率较高的产品，其中以具有独特阴极保护效果的环氧富锌底漆较为显著，像很多腐蚀比较严重的场合都有其应用踪迹，都能起到很好的防腐效果，其防腐效果与漆膜有着直接性关系，如果不注意细节问题将会出现常见的漆膜缺陷，比如：流挂现象，关于这方面原因将在本文中阐述。

关于环氧漆喷涂流挂现象将从油漆配比和施工技术两方面进行分析：

1、油漆配比

油漆配比不合适，即：油漆、固化剂、稀释剂的配比，稀释剂能够降低油漆的粘度，如果稀释剂比例过大就会造成环氧漆过稀，喷涂时流挂。

解决方法：根据施工方式稀释剂的用量大概是0-10%，一般的刷涂、空气喷涂不超过5%，无气喷涂不超过10%，添加稀释剂要少量多次，以免一次添加过多，造成油漆过稀。

2、施工技术

（1）使用喷枪时，如喷枪压力大、喷嘴离底材过近、喷涂速度过慢等都会造成环氧富锌底漆漆膜过厚流挂。

解决方法：在使用喷枪时，要按照规定的喷枪压力设定，喷涂要均匀移动，避免中途停止。根据喷嘴压力确定喷枪距离，一般在20公分左右。

（2）如果施工时的温度过低会影响漆膜的速度，漆膜干燥变慢，油漆就受重力影响，发生流挂。

解决方法：一般环氧富锌底漆施工时，施工温度必须在5℃以上。尽量避免在低温天气施工。

（3）底材处理的不干净、有杂物，也会影响底漆附着在底材上，从而发生流挂。