由特种有机硅耐热树脂、耐高温颜、填料、助剂及溶剂组成的有机硅耐高温漆是一种能经受高温氧化腐蚀的产品,性能优异,应用广泛,当其漆膜失去弹性或弹性变差时,就是涂层开裂或者剥落的前奏,对此,钢结构氟碳漆厂家将为大家详细阐述耐高温漆漆膜变脆的原因及预防措施。
有机硅耐高温漆施工前的表面预处理:
1、涂装前用动力角磨机除去表面可能有的毛刺、边角等尖锐处,除净焊渣,尽可能的磨平焊缝,用适当的洗涤剂擦拭油污。
2、对于尺寸小、产量大、工厂化涂装的钢构件,宜用碱洗除油污、酸洗除锈的方法进行表面处理,使之达到无尘、无污染、无锈蚀的洁净表面,而后再进行耐高温漆的涂装。
3、对于大型钢结构,如果现场表面允许,建议使用喷砂除锈的方法进行处理,完全去除锈迹、旧漆膜等,露出银白色的金属光泽,达到Sa2.5级,粗糙度45~75μm。
4、如果现场不具备喷砂或不允许喷砂,用动力工具(角磨机、钢丝刷)进行表面处理,以除去锈痕,旧漆膜等。对于拐角、缝隙等处不方便使用动力工具,可用手工处理。根据处理的程度和结果,使之达到:
(1)St3级:完全去除锈迹、旧漆膜,露出银白色的金属光泽;
(2)St2级:留有很少粘附牢固的锈迹或旧漆膜。
耐高温漆漆膜变脆的原因:
1、烘干温度过高以及烘干时间过长使漆膜变脆。
2、耐高温漆涂层配套不合理,如在低温烘烤的底层上涂高温烘烤的面漆层。
3、因附着不良导致漆膜变脆。
4、耐高温漆漆膜在过低的温度环境下使用。
耐高温漆漆膜变脆的预防措施
1、按工艺规定或技术推荐的烘干条件对耐高温漆进行烘干。
2、通过试验正确的选择配套性良好的涂层现象,漆膜失去弹性或弹性变差的现象,它是耐高温漆漆膜开裂或剥落的前奏。
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